2024-10-01
半导体产业作为电子元器件产业中最重要的组成部分,主要包括集成电路、分立器件、其他器件等。根据行业数据,半导体的终端应用市场由计算机和通讯市场主导,二者共占据半导体终端市场约70%的市场份额。2023年上半年,全球半导体行业仍然呈现去库存特征,下游终端如智能手机、电脑等消费电子需求疲软,供应链持续调整库存,全球集成电路行业进入下行周期。据美国半导体行业协会(SIA)的数据显示,2023年上半年,全球半导体产业销售额为2,440亿美元,同比下降19.79%;2023年第二季度世界半导体销售额为1,245亿美元,同比下降17.3%,但环比增长了4.7%,全球半导体月度销售额到6月已连续4个月环比稳步增长。根据世界半导体贸易统计组织(WSTS)预测,2023年全球半导体市场规模将会由2022年的5,741亿美元下降10.30%至5,151亿美元,预期2024年全球半导体市场将增长11.8%至5,760亿美元,预计所有地区都将在2024年实现持续增长,其中亚太地区预计增长10.7%至3,108亿美元,全球半导体有望实现复苏。
根据美国半导体行业协会(SIA)5月发布的2023年Factbook白皮书,亚太地区是最大的区域半导体市场,中国仍然是亚太地区最大的单一国家市场,占亚太市场的55%,占全球市场的31%。受到宏观经济形势、地缘政治、市场需求下滑等影响,国内集成电路生产销售均出现下降。从进出口端来看,根据海关总署数据,2023年1-6月,中国集成电路产品进口数量2,277.7亿个,同比减少18.5%;上半年进口总额为11,191.40亿元,较去年同期减少17%。与此同时,今年上半年,中国出口集成电路产品1,275.8亿个,同比减少10%;出口总额为4,361亿元,较去年同期减少12%。从制造端来看,根据工信部的数据,今年1-6月,中国集成电路产量为1,657亿块,同比下降3%。
根据SEMI的统计及预测,全球半导体行业产能在2022年增长7.2%后,预计2023年产能将增长4.8%,2024年产能将继续增长5.6%。目前12寸晶圆厂的建设以中国台湾、韩国和中国为主。考虑到以长江存储、长鑫存储等新兴晶圆厂和以中芯国际、华虹为代表的老牌晶圆厂正处于产能扩张期,近几年将迎来密集投产,同时随着国家对半导体及材料行业扶持力度正不断加强,国产替代进程正在加快,有望持续带动公司光刻胶及电子级硫酸、双氧水、氨水、显影液、剥离液、清洗液等湿电子化学品的需求增长。
为提振汽车市场消费,推动新能源汽车下乡,推进新能源汽车配套基础设施建设,2023年国家先后出台了《关于组织开展农村能源革命试点县建设的通知》、《关于加快推进充电基础设施建设更好支持新能源汽车下乡和乡村振兴的实施意见》、《关于组织开展汽车促消费活动的通知》、《关于延续和优化新能源汽车车辆购置税减免政策的公告》等相关政策。6月21日,财政部、工信部、税务总局三部门联合发布《关于延续和优化新能源汽车车辆购置税减免政策的公告》,2024-2025年对新能源车免征不超过3万元的购置税,2026-2027减半征收新能源车购置税,单车减税额不超过1.5万元。7月20日,国家发改委、工信部等13部门联合印发了《关于促进汽车消费的若干措施》,提出优化汽车限购管理政策、支持老旧汽车更新消费,加强新能源汽车配套设施建设、降低新能源汽车购置使用成本、加强汽车消费金融服务、持续缓解停车难停车乱问题等促进新能源汽车持续健康发展的十项举措。新能源车购置税减免延期政策落地有望稳定市场预期,叠加商务部办公厅“百城联动”汽车节和“千县万镇”新能源汽车消费季促消费活动等刺激消费措施,有望对汽车市场中长期的稳定发展形成助力,支撑汽车复苏态势的延续。
根据中国汽车工业协会的数据,2023年1-6月,全国汽车产销分别完成1,324.8万辆和1,323.9万辆,同比分别增长9.3%和9.8%。其中新能源汽车产销分别完成378.8万辆和374.7万辆,同比分别增长42.4%和44.1%,新能源汽车的市场渗透率为28.3%。上半年中国汽车整车出口234.1万辆,同比增长76.9%,我国已经取代日本成为世界最大的汽车出口国。根据中国汽车工业协会发布的《中国汽车工业发展报告(2023)》,预计2023年中国汽车总销量达到2,760万辆左右,同比增长2.8%,其中新能源汽车销量预计达到900万辆,同比增长31%,市场渗透率有望从2022年的25.6%提升至32%左右。根据TrendForce集邦咨询的分析报告,2023年上半年全球新能源车总销量546.2万辆,同比增长33.6%。国际能源署(IEA)发布的《2023年全球电动汽车展望》报告称,预计2023年全球汽车总销量将达到1.17亿辆,其中全球电动汽车销量将达到1,400万辆,同比增长35%,市场渗透率将增至18%。
2023年上半年,我国锂离子电池产业延续增长态势,但增速有所放缓,同时主要锂电池材料如正极、负极、电解液、隔膜等产品价格普遍出现了回落。根据行业规范公告企业信息和行业协会测算,上半年全国锂电池产量超过400GWh,同比增长超过43%,上半年锂电池全行业营收达到6,000亿元,同比增长25%左右。锂电池环节,上半年储能电池产量超过75GWh,新能源汽车动力电池装车量约152GWh。锂电池产品出口额同比增长69%。一阶材料环节,上半年正极材料、负极材料、隔膜、电解液产量分别约为100万吨,67万吨,68亿平方米、44万吨,同比分别增长36.99%、21.82%、21.43%、29.41%,增速较2022年均有所放缓。二阶材料环节,上半年碳酸锂、氢氧化锂产量分别达20.5万吨、14万吨,同比分别增长36.67%、37.25%,电池级碳酸锂、电池级氢氧化锂(微粉级)上半年均价分别为33.2万元/吨、36.4万元/吨,同比分别下降25.39%、15.74%。根据高工产研锂电研究所(GGII)数据显示,截至2023年6月,正极材料、电解液价格较上一年年底下滑超35%,负极材料价格下滑超30%,湿法隔膜价格下滑超25%,干法隔膜价格降幅在5-8%。
公司是一家电子材料的平台型高新技术企业,围绕泛半导体材料和新能源材料两个方向,主导产品包括高纯化学品、光刻胶、锂电池材料、工业化学品及能源等,广泛应用于半导体、锂电池、显示面板和光伏太阳能电池等行业,主要应用到下游电子产品生产过程的光刻、显影、蚀刻、清洗、去膜、浆料制备等工艺环节。
高纯化学品是控制颗粒和杂质含量的电子工业用化学试剂。按性质可分为:酸类、碱类、有机溶剂类、其它类和复配类,
高纯化学品主要用于半导体、光伏太阳能和显示面板等电子信息产品的清洗、光刻、显影、蚀刻等工艺环节。以半导体为例,不同线宽的集成电路制程工艺中必须使用不同规格的高纯化学品进行清洗、显影和蚀刻,且高纯化学品的纯度和洁净度对集成电路的成品率、电性能及可靠性均有十分重要的影响。
公司在半导体材料方面布局的高纯双氧水、高纯氨水及高纯硫酸等产品品质已达到SEMI最高等级G5水准,金属杂质含量均低于10ppt,半导体用量最大的三个高纯湿化学品整体达到国际先进水平,可基本解决高纯化学品这一大类芯片制造材料的本地化供应,实现半导体关键材料国产化、本地化,为打造高端半导体产业链提供了支撑。已投产主导产品获得中芯国际、华虹宏力、长江存储、士兰微600460)等国内知名半导体客户的采购。公司其他多种高纯化学品如BOE、硝酸、盐酸、氢氟酸等产品品质全面达到G3、G4等级,可满足显示面板、光伏太阳能等行业客户需求。
光刻胶是利用光化学反应经光刻工艺将所需要的微细图形从掩模版转移到待加工基片上的图形转移介质,由成膜剂、光敏剂、溶剂和添加剂等主要化学品成分和其他助剂组成,在紫外光、深紫外光、电子束、离子束等光照或辐射下,其溶解度发生变化,经适当溶剂处理,溶去可溶性部分,最终得到所需图像。其被广泛应用于光电信息产业的微细图形线路的加工制作,是微细加工技术的关键性材料。在光刻工艺中,光刻胶被均匀涂布在硅片、玻璃和金属等不同的衬底上,经曝光、显影和蚀刻等工序将掩膜版上的图形转移到薄膜上,形成与掩膜版完全对应的几何图形。
随着科技的发展,现代电子电路越发向细小化集成化方向发展,随着对线宽的不同要求,光刻胶的配方有所不同,但应用相同,都是用于微细图形的加工,按照应用领域,光刻胶可以划分为以下主要类型和品种:
光刻胶产品由公司的子公司瑞红苏州生产,瑞红苏州作为国内光刻胶领域的先驱,规模化生产光刻胶超30年,产品主要应用于半导体及显示面板领域,产品技术水平和销售额处于国内领先地位。瑞红苏州于2018年完成了国家重大科技项目02专项“i线光刻胶产品开发及产业化”项目后,i线光刻胶产品规模化向中芯国际、合肥长鑫、华虹半导体、晶合集成等国内知名半导体企业供货;KrF高端光刻胶部分品种已量产;ArF高端光刻胶研发工作已启动。近年来,公司建成了具有国际水平的高端光刻胶生产线和测试实验平台,同时拥有紫外宽谱、g线nm)、i线nm)全系列光刻机测试实验平台。
公司锂电池材料主要产品包括NMP、锂电池粘结剂(SBR、CMCLi、PAA等)及电解液。
公司生产的NMP产品采用国际先进技术及工艺,已通过了IATF16949汽车行业质量管理体系认证、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证,已向市场规模化供应长达九年,拥有一批合作关系稳定的优质客户。公司NMP产品是中国区唯一通过韩国三星集团SDI公司认证合格的产品,供应于三星环新(西安)动力电池有限公司,并与其达成战略合作关系,连续五年位列三星公司供应商综合排名第一。
公司研发的CMCLi粘结剂已顺利量产,该产品与传统CMCNa粘结剂相比可以提高首效性能,更好的低温性能及循环寿命,实现了我国在该领域零的突破,打破了高端市场被国外企业垄断的格局。
公司工业化学品主要包括2-P和高品质工业硫酸,公司能源主要包括蒸汽和氢气等产品,系生产电子化学品中的副产品。
α-吡咯烷酮(2-P)能与水、醇、醚、氯仿、苯、乙酸乙酯和二硫化碳等多数有机溶剂以任意比例互溶,在医药、纺织、化妆品、溶剂、电子清洗等行业中应用广泛。作为有机合成原料及中间体,该产品主要应用于聚乙烯基吡咯烷酮、脑复康、γ-氨基丁酸、尼纶-4、聚酰胺纤维等;作为溶剂,该产品主要应用于合成树脂、杀虫剂、增塑剂、染色剂、地板擦亮剂、多元醇、打印墨水和涂料、碘、电子清洗等。
此外,随着公司年产9万吨超大规模集成电路用半导体级高纯硫酸技改项目的实施,部分硫酸产能将由工业化学品业务类别转化为高纯化学品业务类别,公司产品结构将得到进一步优化。当前高纯硫酸项目一期(3万吨)已正式投产、高纯硫酸项目二期(6万吨)已达到预计可使用状态。
公司采购主要分为原材料、包装材料、机械设备等的采购。公司产品生产用原材料、包装材料主要由资材部负责,采用“以产定购”的原则,按照生产需求制定采购计划。
公司的生产组织主要按照以销定产的原则,根据订单情况和产品库存情况按照作业计划组织生产。销售部门每月汇总客户需求,填写产品名称、规格、数量的清单,生产部门根据销售清单结合仓库库存情况,以及车间产能情况等制定下个月的生产计划表。虽然微电子化学品属于非标准产品,需要根据客户的特殊要求进行定制研发设计,满足客户不同的纯度、电性能等要求,但在分离、提纯、复配、聚合、环化水洗、浓缩、过滤、检验等主体生产工艺上,绝大多数产品的生产流程较为一致,生产过程趋于标准化。公司产品品种覆盖面较广,客户需求呈现少量多批的趋势,公司相应在生产管理上采用了柔性制造系统,通过加强设备的模块化配置等方法,有效缩短了产品生产周期。
公司已建立了遍布全国的销售网络,形成了以上海为中心的华东销售基地、以深圳为中心的华南销售基地、以北京为中心的华北销售基地、以陕西为中心的西北销售基地以及以四川为中心的西南销售基地,并在不断拓展其他销售区域的客户。
公司主要通过网络推广、参加半导体材料展会及销售人员登门拜访等方式开拓客户,在客户选择方面主要以各应用领域内的重点大客户为主,在产品推广方面主要以电子级及以上纯度的高纯化学品和高分辨率的光刻胶等高附加值产品为重点,同时着力开拓具有较好市场前景和盈利能力的新应用领域。
公司成功进入下游客户供应链一般都需要经历现场考察、送样检验、技术研讨、需求回馈、技术改进、小批试做、批量生产、售后服务评价等环节。为了保证高品质产品的稳定供应,公司一旦通过下游客户的认证,会与客户保持较为长期稳定的合作关系。
公司业务部针对客户订单需求填写产品要求评审单,明确客户的产品要求如产品规格、数量、包装方式、运输方式、交货方式等,由品管部、制造部、资材部、工程技术中心等相关部门进行评审,并由工程技术部门制定产品技术规格,交付品管部、制造部门会签,以确保公司产品能够满足客户需求。
公司业务部根据订单交货期安排出货计划,选择具备相应运输资质的物流公司负责产品的运输。公司在发出货物后,及时了解货物的运送情况,以保证物流公司按时、安全将货物送达客户指定的送货地点。
公司为客户提供持续的技术服务,包括产品工艺技术、安全技术方面的现场咨询服务以及应用分析与检测、技术支持、质量控制等服务。销售员在获知客户有技术服务需求时,通知公司技术服务人员解答客户咨询或赴现场解决客户问题,为客户提供全方位的产品服务和技术解决方案。
公司是国内技术水平领先的光刻胶企业,光刻胶产品规模化生产超30年,销售规模和盈利能力处于国内市场前列;高纯化学品主要产品达到国际最高纯度等级(G5),成为全球范围内同时掌握半导体级高纯双氧水、高纯硫酸、高纯氨水三项技术的少数几家企业之一,成功实现国产替代,制定了多项行业标准,被中国电子材料行业协会评为“中国电子化学品十强企业”;公司锂电池材料产品立足于细分领域,部分产品取得技术突破,打破了国外技术垄断。公司积累了一批稳定的客户,并与下业的众多企业建立长期合作伙伴关系,如半导体行业的客户中芯国际、华虹宏力、长江存储、合肥长鑫等,锂电池行业客户如三星环新、天奈科技、力神等,LED行业的客户三安光电600703)等。
(1)在高纯化学品方面,公司产品具备国际竞争力的技术领先和成本领先的双重优势。公司已跻身国际先进水平,高纯系列主流产品全线达到了最高纯度SEMIG5等级,成为全球范围内同时掌握半导体级高纯双氧水、高纯硫酸、高纯氨水三项技术的少数领导者之一,同时建成了高纯硫酸、高纯双氧水两大高纯电子化学品国内最大产能之一,部分产品打破国外技术垄断全面实现国产替代,成为多个头部芯片制造企业的主供应商;除了超纯双氧水、超纯氨水及超纯硫酸等主导产品已达到G5等级外,公司的其它小批量高纯化学品均普遍达到G3、G4等级。
高纯双氧水是提纯技术难度最大的微电子化学品之一,是集成电路芯片制造领域用量居前、市场前景良好的“绿色化学品”,高端提纯技术历来被巴斯夫等国际大公司所垄断。公司自2001年开始高端双氧水的研发和生产,自主开发了先进的提纯技术,并获得了发明专利。公司超大规模集成电路用超净高纯双氧水技术突破了国外技术垄断,产品品质可达到10ppt以下,满足SEMI制定的最高纯度等级,成功填补了国内空白,已经成为头部芯片公司的主要供应商。
公司一期3万吨半导体级高纯硫酸产线等级,品质已达全球同行业第一梯队水平,产品技术指标可以履盖目前全部先进集成电路技术节点的要求,标志着公司已建成国内规模最大的半导体级高纯硫酸基地之一。目前该产品已供应国内半导体市场(12英寸),同时半导体级高纯硫酸二期6万吨项目已达到预定可使用状态,公司高纯硫酸产品产能得到进一步扩充。
通过健全和完善半导体级电子材料产业链,提升公司技术领先和成本领先优势,为客户提供更系统的产品解决方案、更优质的服务,有望助推公司提升产品经济效益。半导体级高纯硫酸将成为公司的主导产品之一,和半导体级高纯双氧水、高纯氨水一起形成具备国际竞争力的高纯系列产品组合,进一步扩大市场占有率,巩固行业地位。
(2)公司光刻胶在国内具有悠久声誉,稳定生产超三十年,是国内最早规模量产光刻胶的几家企业之一。光刻胶是国际上技术门槛最高的微电子化学品之一,属典型卡脖子材料,高端产品的研发和生产主要由日系JSR、信越化学、东京应化等少数公司所垄断。公司子公司瑞红苏州1993年开始光刻胶生产,承担并完成了国家02专项“i线光刻胶产品开发及产业化”项目。瑞红苏州是国内少有的既有规模又有利润的成熟光刻胶企业,销售规模和盈利能力处于国内领先位置,近年销售额和利润均呈现高速增长,其中部分产品已占据国内主要市场份额。瑞红苏州光刻胶品类齐全,经过三十年积累,拥有紫外宽谱系列、g线系列、i线系列、KrF系列等数上百个型号产品。i线光刻胶已向国内中芯国际、合肥长鑫等知名大尺寸半导体厂商供货,KrF光刻胶已量产并供应市场。
为适应行业现状带来的发展机遇,在市场空间巨大但自给率仍然较低的双重背景下,为提升国家关键材料领域“自主可控”水平,实现半导体材料的“国产替代”,近年来,公司建成了具有国际水平的高端光刻胶生产线和测试实验平台,同时拥有紫外宽谱、g线nm)、i线nm)全系列光刻机测试实验平台。公司于2020年启动了集成电路制造用高端光刻胶研发项目,并于2020年下半年购买了ASML1900Gi型光刻机及配套设备,于2021年下半年购入了尼康KrFS207光刻机及配套设备,已建成ArF、KrF光刻实验室。该研发项目系由公司牵头发起的超大规模集成电路用高端光刻胶技术攻关及产业化工程的攻关任务之一,旨在通过自主研发,打通ArF、KrF光刻胶用树脂的工艺合成路线nm芯片制程的ArF(193nm)光刻胶以及国内用量最大的KrF光刻胶,满足当前集成电路产业关键材料市场需求。目前ArF高端光刻胶研发工作在有序开展中,KrF高端光刻胶部分品种已量产。
凭借公司在半导体光刻胶领域超30年的技术积累、近年来持续引进优秀人才并加强团队建设、多年良好的行业口碑等优势,公司正在打造并逐步形成一个日趋完善的半导体光刻胶产品序列,有利于进一步加大客户粘性,巩固行业领先地位。
(3)公司锂电池材料主要产品包括NMP,CMCLi等锂电池粘结剂,电解液。NMP是一种被广泛应用于锂电池、芯片、平板显示等行业的有机溶剂产品,具有毒性低、沸点高米乐m6官网、极性强、粘度低、溶解能力强、化学稳定性、热稳定性优良等特点。在锂电池的生产材料中,NMP一是作为正极涂布溶剂(可以作为如正极粘结剂PVDF等的溶剂),二是作为锂电池导电剂浆料溶剂。NMP产品质量对锂电池生产工段的涂布质量、效果及改善锂电池能量密度均存在一定影响,为锂电池的一项不可或缺的溶剂材料。锂电池粘结剂是一种高分子聚合物,是制作锂电池正极、负极和隔膜的重要原料,主要起到将电极活性物质粘附在集流体的作用。电解液产品为锂电池的四大关键材料之一,是有机溶剂中溶有电解质锂盐的离子型导体,在电池中作为离子传输的载体,在电池正负极之间起到传输能量的作用,电解液产品的性能一定程度上决定了锂电池高电压、高比能等特性。
公司NMP产品采用国际先进技术及工艺,已通过了IATF16949汽车行业质量管理体系认证、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证,已向市场规模化供应长达九年,拥有一批合作关系稳定的优质客户。公司NMP产品是中国区唯一通过韩国三星集团SDI公司认证合格的产品,供应于三星环新(西安)动力电池有限公司,并与其达成战略合作关系,连续五年位列三星公司供应商综合排名第一。公司NMP产品主要客户包括锂电行业知名企业如三星环新(西安)动力电池有限公司、江苏天奈科技股份有限公司等。根据公司战略发展规划,为进一步推进公司产能布局、满足客户需求、推动业务发展、巩固市场地位,公司孙公司渭南美特瑞拟筹建年产2万吨γ-丁内酯、10万吨电子级N-甲基吡咯烷酮、2万吨N-甲基吡咯烷酮回收再生及1万吨导电浆项目,该项目建成后,公司NMP产能大幅提升,有望给公司经营业绩带来积极影响,该项目正在积极建设中。
微电子行业是一个技术驱动型行业,技术门槛高。公司自成立以来,不断加大对研发和人才的投入,注重技术的积累和创新。依靠多年的技术积淀,公司开发了一批技术领先和具有市场竞争力的主导产品,如半导体及面板显示用光刻胶、高纯双氧水、硫酸、氨水等,提升了公司的市场竞争力和盈利能力。
微电子化学品具有产品种类多、发展快、质量要求高的特点,客户更倾向于能够提供多产品系列解决方案的供应商。公司微电子化学品种类丰富,能发挥多产品系列解决方案的优势。通过提供高纯化学品、光刻胶及配套材料叠加销售,可以为客户提供完备的技术解决方案,从而在市场竞争中取得优势,帮助公司更好地开拓市场。
2023年上半年度,受国内外市场经济环境影响,宏观经济下行压力较大。一方面,半导体行业呈现去库存、产线稼动率下行等特征,下游终端如智能手机、平板电脑、个人电脑、显示面板等消费电子需求疲软,供应链持续调整库存,因此全球集成电路行业进入下行周期。同时受地缘政治及国际贸易政策影响,美国对华半导体制裁和打压持续升级,半导体行业面临去全球化趋势,给国内半导体材料和设备行业的发展带来加速度。另一方面,新能源汽车行业销量稳步增长,市场渗透率逐步提升,但行业增速有所放缓,主要锂电池材料如正负极、电解液等价格大幅下滑;主要工业化学品的价格也呈现下降趋势,部分产品价格跌价明显。面对复杂的内外部环境,公司管理层积极应对,有效保障了客户订单交付,公司出货总量同比得到了维持。报告期内,公司实现营业总收入62,812.06万元,较上年同期减少33.37%;实现归属于上市公司股东的净利润1,071.42万元,较上年同期减少87.06%;实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后
1、2023年上半年公司高纯化学品实现营业收入35,784.24万元,较上年同期下降16.50%,主要系部分产品的价格下滑所致,但公司双氧水、氨水、硫酸及剥离液、边胶清洗剂等高纯化学品的销量同比均实现增长,受益于产品结构调整高纯化学品产品毛利率整体提高了3.46个百分点。2023年上半年公司高纯双氧水实现销售收入14,461.29万元,同比增长37.79%,销量同比增长41.53%。高纯氨水、硫酸产品销量同比分别增长129.18%、14.74%。剥离液、边胶清洗剂销量同比分别增长5.62%、1.60%。
2、2023年上半年公司光刻胶产品实现营业收入6,942.09万元,同比下降8.73%,受行业景气度影响,同比略有下降,但第二季度环比有所改善。
3、2023年上半年公司锂电池材料产品实现营业收入12,992.32万元,同比下降56.37%,主要系公司锂电池材料核心产品NMP产品价格同比下降(主要受其原材料BDO价格同比大幅下降影响)。NMP产品销量剔除产线检修影响同比基本持平。锂电池材料产品毛利率同比基本稳定。
4、2023年上半年公司工业化学品产品实现营业收入4,101.24万元,同比下降58.78%,主要系工业硫酸产品价格下降所致。二、核心竞争力分析
公司作为国内较早进入微电子化学品生产领域的企业之一,在技术工艺方面,将自主研发和合作研发有机结合,已掌握了一系列核心技术,公司定位为微电子材料的中小企业联合体,致力于成为半导体集成电路电子材料的领先企业。公司拥有专业的研发团队,先进的研发设备,不断引进高端技术人才,专注于公司产品的研发工作,2023年半年度公司继续加大研发,研发投入为2,968.57万元。截至报告期末,公司及下属子公司共拥有专利117项,其中发明专利57项。
公司在半导体用湿电子化学品方面,主流产品技术水平均达国际同行水准,具备技术领先和成本领先的双重优势。公司高纯硫酸、高纯双氧水及高纯氨水等产品的金属杂质含量低于10ppt,达到G5等级,品质已达全球同行业第一梯队水品,产品技术指标可以覆盖目前主流的先进集成电路技术节点的要求。成体系的解决了我国半导体用量最大的三种高纯湿化学品的国产替代,公司是目前国际上极少数能同时供应G5等级的高纯硫酸、高纯双氧水、高纯氨水的材料企业之一,为半导体关键材料国产化,打造高端半导体产业链提供了支撑。公司的高纯双氧水首次实现国产化,并在我国先进集成电路制造中实现大规模应用,同时联合上下游产业链共同制定颁布了我国第一个集成电路用双氧水产品标准,于2020上半年在中国集成电路产业技术创新联盟第三届“IC创新奖”上获得“技术创新奖”;公司的高纯硫酸达到国际先进水平,国内单套生产规模最大。已投产产品获得中芯国际、华虹宏力、长江存储、合肥长鑫、合肥晶合等国内外知名半导体客户的采购。其他多种高纯化学品如BOE、硝酸、盐酸、氢氟酸等产品品质均达到G3、G4等级,可满足光伏太阳能、LED和面板显示行业的客户需求。
子公司瑞红苏州自1993年开始,规模化生产光刻胶超30年,组建了国内领先的光刻胶研发团队,具有丰富的光刻胶研发和生产经验。公司先后承担了国家“85”攻关、“863”重大专项、科技部创新基金等科技项目、承担并完成了国家02专项“i线光刻胶产品开发及产业化”项目。公司拥有达到国际先进水平的光刻胶生产线,实行符合现代微电子化学品要求的净化管理,配备了国内一流的光刻胶检测评价装置,产业化规模、盈利能力均处于行业领先水平。公司光刻胶品种丰富,能够提供紫外宽谱及部分g线、i线、KrF光刻胶等产品。其中i线光刻胶已向中芯国际等国内的知名大尺寸半导体厂商供货;公司已购得KrF光刻机及相关配套设备,可用于KrF光刻胶的曝光测试,KrF光刻胶生产及测试线已经建成,KrF光刻胶部分品种已量产。同时,在市场空间巨大但自给率仍然较低的双重背景下,为提升国家关键材料领域“自主可控”水平,实现半导体材料的“国产替代”,2020年公司ArF高端光刻胶研发工作正式启动,已完成ASML1900Gi型光刻机、匀胶显影机、扫描电镜、台阶仪等设备购置,旨在研发满足90-28nm芯片制程的ArF(193nm)光刻胶,满足当前集成电路产业关键材料市场需求。
公司锂电池材料主要产品包括NMP、CMCLi等粘结剂、电解液等。公司NMP产品采用国际先进技术及工艺,已通过了IATF16949汽车行业质量管理体系认证、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证,已向市场规模化供应长达九年,拥有一批合作关系稳定的优质客户。公司NMP产品是中国区唯一通过韩国三星集团SDI公司认证合格的产品,供应于三星环新(西安)动力电池有限公司,并与其达成战略合作关系,连续五年位列三星公司供应商综合排名第一。
公司拥有由5台光刻机为主组成的光刻胶研发平台,同时对研发团队有持续的股权激励机制。公司研发团队通过多年的研发积累,取得了一大批拥有自主知识产权并产业化的科研成果;先后主持了国家、省、市科技项目二十余项,参与起草了多项国家和行业标准。公司重视技术人员的培养,多次派技术人员到德国、日本参观交流、培训学习,同时与国内多所知名高校、海内外研究所等单位开展技术合作;公司已经具备为下游客户开发新产品的实力,具备以领先的工艺技术有效解决客户对产品功能性需求的实力。
公司工程技术中心被江苏省科技厅认定为“江苏省集成电路专用精细化学品工程技术研究中心”。
公司建有国内领先国际一流的分析检测实验室,配置有各类先进的分析检测仪器,目前实验室已通过中国合格评定国家认可委员会的审核,并取得了CNAS认证证书,为国内同行业中首家获得此认证的企业。一流的分析检测能力一方面为产品质量提供了保障,同时为产品的不断改进和技术研究提供了重要支撑。该实验室也可为客户提供相关的检测服务,为客户提供增值服务的同时也增强了客户的粘性。
公司的核心客户包括半导体、显示面板、LED、太阳能、锂电池五个领域的主要头部公司。伴随着下游市场需求的不断增长,公司凭借强大的研发实力和突出的产品优势,取得了下游客户的认证,开拓并维系了一大批国内外优质客户,构建了优质的业务平台,为公司的持续发展奠定了良好的基础。公司客户包括各自领域的领先企业,成功进入优秀客户的供应链是公司技术实力的体现,也为公司未来进一步发展打下了良好的客户基础。报告期内,公司主要的优质客户包括半导体行业客户中芯国际、华虹宏力、长江存储、合肥长鑫等公司,锂电池行业客户天奈科技、力神等,平板显示行业客户信利等,LED行业客户三安光电等。
公司定位为电子材料方面的专业平台企业,产品线相对丰富,可有效发挥产品协同效应,不同品种规格的产品应用于半导体、新能源等制造领域不同工艺环节,发挥清洗、光刻、显影、蚀刻、去膜、浆料制备等作用,可为客户提供全面的产品和服务,提供一揽子解决方案。
由于电子化学品除了对于产品品质有极高要求之外,对于客户的贴近式服务和快速响应也有着很高的要求。为了实现更好的客户服务,公司在江苏省苏州市设有两处生产基地,南通市设有一处生产基地,以上海为中心的长三角周边城市是我国重要的半导体产业集中地,具有明显的区域优势。为更好的响应国家西部大开发的方针,应对西南地区电子业大发展的趋势,公司在眉山市成眉石化园投资建厂,公司依托优越的地理位置,与客户紧密配合,能够为客户提供优质产品和高效服务。为完善公司锂电池行业的产品布局,公司在西北地区收购了晶瑞新能源,在锂电池材料应用领域能形成较好的协同效应,完善及整合客户体系及资源,提升产品的市场覆盖及竞争力。同时国内半导体、平板显示、新能源汽车市场正呈现持续快速增长的发展趋势,鉴于华中地区半导体产业发展势态,公司在湖北省潜江市投资建设晶瑞(湖北)微电子材料项目做好布局产能以满足区域下游新兴产业快速发展的需求。三、公司面临的风险和应对措施
公司主导产品包括高纯化学品、光刻胶、锂电池材料、工业化学品、能源和其他产品等。公司产品广泛应用于半导体、新能源等电子信息产业,具体应用到下游电子信息产品的清洗、光刻、显影、蚀刻、去膜、浆料制备等工艺环节。公司的发展与半导体、LED、平板显示和锂电池等下业的发展息息相关,如下业产业政策、市场需求发生重大变化,将引起公司收入和利润的波动,未来公司面临业绩下滑的风险。
电子化学品行业作为国家重点发展的产业,目前已经出现了一些具有较强竞争能力且与本公司部分产品相似的企业,未来随着国内电子化学品市场的快速发展,不排除有一定技术积累、较大资金规模、较强市场号召力的相关企业进入电子化学品行业。因此,公司可能面临比较激烈的市场竞争,从而削弱公司的盈利能力。
针对上述风险,公司将加强技术和产品创新,提升核心竞争力。公司将围绕半导体先进制程加大在高纯化学品及光刻胶的研发,加强产品的工艺创新和优化能力,增强市场竞争力;持续提升产品品质,不断促进产品的技术升级;加快产能布局,积极开拓下业客户,赢得更多的市场空间,提升产品利润空间。
公司部分产品为危险化学品、易制毒化学品或易制爆化学品,有易燃、易爆、腐蚀等性质,在其研发、生产、仓储和运输过程中存在一定的安全风险,操作不当会造成人身安全和财产损失等安全事故。公司不能完全排除在生产经营过程中因操作不当、设备故障或其它偶发因素而造成安全生产事故的风险,一旦发生安全生产事故将会对公司的生产经营带来不利影响。
环保方面,公司产品生产工艺主要为物理纯化的提纯工艺和配方性的混配工艺,并有少量合成工艺,因工艺技术特点,生产过程污染较少,但仍存在着少量“三废”排放。随着国家环境污染治理标准日趋提高,以及主要客户对供应商产品品质和环境治理要求的提高,公司环保治理成本将不断增加;同时,因环保设施故障、污染物外泄等原因可能产生的环保事故,也将对公司未来生产经营产生不利影响。如果产业政策、环境政策要求更为严苛,将对公司部分生产工作的开展造成影响,进而影响公司未来收入情况。
公司主要产品是现代半导体及锂电池产业发展的关键材料,客户对化学品产品的稳定性等技术指标提出了严格的要求,公司上述产品的质量将直接影响公司形象和客户信赖度。由于公司产品生产过程中涉及的工艺环节较多,如果上述环节控制不当,则有可能对其产品质量造成一定影响,对本公司的形象和经营都将产生不利影响。
针对上述风险,公司将严守安全生产高压线,严格执行各项环保措施。公司设有安环部,负责公司环保、安全生产管理制度的建立和实施,以及公司日常环保、安全生产的运作及维护。公司逐级制定了安全生产目标,签订了安全责任书,落实了安全生产经济考核制度,并实行公司、部门、车间、班组的日常安全例检和互检制度,严守安全生产的高压线;公司将持续遵照《环保法》的规定,建立健全环境管理制度,在生产过程中贯彻预防为主、综合治理的原则,按环评及批复要求建设完善相应的环保设施,在厂房布局、工艺流程、设备选择等方面统筹考虑,确保符合国家环保要求。
公司生产所需的原材料品种较多,构成分散,主要为基础化工原料,市场供应充足,但受原油、煤炭及采矿冶金、粮食等行业相关产品价格以及国家环保政策、国际形势的影响,原材料的价格波动,将给公司生产经营造成一定影响。针对上述风险,公司将实行严格科学的成本费用管理,不断提升生产自动化水平,加强采购环节、生产环节、产品质量控制环节的组织管理水平,在全面有效地控制公司经营风险和管理风险的前提下提升利润水平。同时公司亦会通过价格调节,向下游客户转嫁一部分成本上涨的压力。
公司客户多为半导体、光伏太阳能、显示面板和锂电池制造行业的知名企业,均与公司保持长期合作关系,客户资信度较高,且公司应收账款中一年期以内的比例较高,应收账款质量良好。若下业受行业政策、市场竞争情况等因素影响出现波动,客户因各种原因而不能及时或无力支付货款时,公司将面临应收账款发生坏账损失的风险。
针对上述风险,公司将进一步完善应收账款管理制度,加强应收账款回收和客户分类管理,根据客户的销货和回款情况,定期对客户的账期进行动态调整,并将客户应收账款的回收情况纳入到对业务部等相关责任部门的考核指标体系,保证应收账款管理目标的实现。
电子化学品行业的一个重要特点是品种多、发展快,质量要求高,目前,公司依靠先进的技术水平,能够生产符合市场要求的产品,在激烈的竞争中保持较高的盈利水平。若公司的研发方向、研发速度、研发能力无法适应微电子化学品行业乃至整个精细化工行业的发展趋势,或研发人员发生较大流失,公司可能失去技术领先的地位,导致收入和利润的下降,影响公司的经营业绩。电子化学品行业属于技术密集型行业。公司现有产品技术以及研发阶段的多项产品和技术的自主知识产权是公司核心竞争力的体现。一旦公司的核心技术泄露,导致公司在某些产品类别上丧失竞争优势,将会对公司的发展产生较大的影响。随着公司规模的扩大,人员及技术管理的复杂程度也将提高,如果公司约束及保密机制不能伴随着公司的发展而及时更新,一旦发生核心技术泄露的情况,公司的技术优势将被削弱,业务发展将受到影响。针对上述风险,公司将加强对研发的管理,通过市场情报分析,做好立项前的调查研究;健全组织结构,保持稳定的项目实施团队;制定周密、严谨和科学的项目计划,有效控制项目的具体实施进度;推行项目经理负责制,通过项目绩效考核和工程技术人员的激励,确保技术开发有序进行。
同时,公司将完善技术保密机制。制定保密宣传教育计划,加强对工作人员的保密教育,增强保密法制观念;落实保密工作责任制,对涉密计算机、涉密存储介质统一进行登记、编号、使用和管理,并针对发现的问题及时组织整改,严肃追究违反保密法规的行为。
公司属于技术密集型企业,优秀的员工素质与公司的发展紧密相关。随着行业竞争的日趋激烈及行业内对人才争夺的加剧,公司可能面临人才流失的风险。若公司人才队伍建设无法满足公司业务快速增长的需求或者发生核心技术人员的流失,公司的生产经营将受到一定的影响。
针对上述风险,公司将优化完善人力资源管理体系,将进一步在招聘录用、素质教育、技术培训、考核、奖惩、培养等各个环节加大力度,不断完善对各类人才有吸引力的绩效评价系统和相应的激励机制,力求建立一支素质一流、能够适应国际化竞争的职业化员工团队。
同时,公司将建立健全人力资源培训体系,提高一线操作员工的招聘条件;并进一步完善培训体系,邀请产品研发人员结合操作工艺,讲解生产技术原理、不同产品的性能要求、生产设备构成等,提高操作员工的技术水平;另外,公司还将通过外聘专家来公司讲课或举办短期培训班来提高专业人员的水平。
公司生产投资项目实施过程中,可能存在因项目进度、投资成本、技术管理发生变化或宏观政策、市场环境发生重大不利变化等因素导致的项目实施风险以及项目经济效益达不到预期目标的风险。同时化工项目报批报建、试生产申请、竣工验收等环节涉及的部门和审批程序较多,存在项目审批进度达不到预期的风险。
公司因生产投资项目完成及根据日常生产经营的需要购置新的生产设备和研发设备,建设新的研发中心,会导致公司固定资产大幅增加,固定资产折旧也将随之增加。固定资产折旧的增加短期内将增加公司的整体运营成本,对公司的盈利水平带来一定影响。
针对上述风险,公司将在资金的计划、使用、核算和防范风险方面强化管理,以保证生产投资项目建设顺利推进,尽快实现预期收益。公司制定了《募集资金使用管理办法》等内控管理制度,以规范公司募集资金的使用与管理,提高募集资金使用效率。公司将定期检查和披露募集资金使用情况,保证募集资金使用情况的合法合规。
公司将通过完善自动化生产线,优化产品生产管理系统等各生产环节,在降低生产成本的同时,提高产品生产效率及产品品质以降低产品制造费用,摊薄固定资产折旧成本,同时,公司加快了推进生产投资项目的建设,努力实现生产投资项目的预期收益,以抵消折旧费用增加导致利润下降的风险。
公司有一定比重的海外业务,当外币结算的货币汇率出现较动时,汇兑损益将对公司经营业绩产生较大影响。针对上述风险,公司将密切关注汇率波动的情况,根据具体业务情况采取相应的措施,以规避风险的发生。
公司的供应商较为集中。公司与现有主要供应商经过长期合作建立了较为稳定的合作关系,但未来,若主要供应商受市场环境变化或自身因素影响,在产品、服务质量或供应及时性、充足性等方面不能满足公司的业务需求,抑或产品、服务价格提高,则将在短时间内对公司的业务经营业绩产生一定影响。
针对上述风险,公司重点关注与生产运营高度关联的供应商,由供应商管理团队负责分析供应商的履约能力,定期开展供应商评估;持续关注与生产运营高度关联的物资品类市场变动情况,由业务采购部门负责收集、分析价格波动情况。
收购子公司会导致公司商誉的增加,截至本报告期末,公司收购江苏阳恒的商誉金额为2,358.42万元,公司收购晶瑞新能源的商誉金额为8,669.39万元。如果未来被收购公司经营状态出现恶化,则可能产生商誉减值的风险,从而对公司当期损益造成不利影响。
针对上述风险,公司将不断扩充产能,保持行业领先地位,紧跟行业发展的步伐,扩充并储备产能,以适应行业及下游产业快速发展的需求,以业绩增长来避免商誉减值风险。